概念：
化工反應釜加熱器是指通過加熱反應釜夾套內的導熱油，將熱能間接傳遞給釜內物料，從而控制反應物料溫度的加熱設備，其zui高使用溫度可達350℃。
加熱模式：
分為兩種模式一種是采用法蘭式管狀電熱元件倒插在反應釜夾套中加熱導熱油，將熱能傳輸給反應釜中的化工原料。
還有一種方式是直接在反應釜中插入管狀電熱元件或在壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為內熱式。內熱式升溫快、效率高。
另一種模式是遠紅外電加熱裝置。即電加熱器包裹住反應釜底部及中下部位進行加熱。遠紅外電加熱裝置具有加熱面積大，升溫平穩而快，放熱均勻，溫度控制方便，可上、中、下分段控制，釜內釜壁溫度易控制，對釜內物燃料無任何副作用，更不會出現物料碳化現象，運行無噪音，無污染，使用壽命長（30000小時以上），節能顯著（28%以上）。
機器構成：
1、配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，升溫和降溫的速率很快，導熱油的需求量也比較小。可實現連續升降溫。制冷換熱器采用高力板式換熱器，換熱效率高，占地面積小。整個循環是密閉的，高溫時沒有油霧揮發，導熱油不會被氧化和褐化；低溫時不會吸收空氣中的水汽；延長了導熱油的壽命。
2、具有自我診斷功能、冷凍機過載保護、高壓壓力開關、過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障機能，充分保證使用安全；
3、溫度自適應控制，適應控制系統在控制工藝（如化學反應工藝）的過程中，持續不斷的調節PID參數來給予工藝的控制溫度和響應時間，這種過程是通過有效的多方位的測定溫度，溫度變化和溫度變化的速率來實現的。帶有矯正外循環和內循環溫度探頭PT100的功能。
4、采用無CFC和HCFE制冷劑。
5、精確控制化學反應的速度（選配：一體化機組，實現高溫冷凝回流，根據溫度控制加料速率，防止反應過快，同時精確控制加料量）。
6、程序功能系列。非線性和線性的溫度跳躍功能。所有程序的每步選項包括控制外循環程序，都由PLC控制器電腦來控制。
7、自動診斷和系統的監控功能系列.通過PLC觸摸屏控制器，電腦實行監控和顯示詳細系統信息。可以監控和顯示升溫速率等所有信息。
8、觸摸屏控制器：可以選擇顯示信息。實時圖表顯示實時的夾套溫度和反應釜體內溫度，顯示實時的變化曲線以及安全信息等。彩色屏幕，詳細菜單以及詳細自我診斷系統都是可用的。設備可以用觸摸屏熱鍵，選碼器或者程序號來控制。
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